Scentsy Warehouse mit modernster Robotertechnik aufgerüstet

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Das Direct-Selling-Unternehmen Scentsy startete 2004 in einem zwölf Meter langen Seecontainer auf einer Schaffarm in Idaho. Zwanzig Jahre später ist das Unternehmen Vorreiter in der Lagerlogistik und hat kürzlich ein hochmodernes Robotersystem implementiert, das nicht nur zukunftsweisend ist, sondern auch ein Bekenntnis zum Standort USA. 

100 Roboter auf Schienen

Die neue Ergänzung des Vertriebszentrums ist ein automatisiertes Lager- und Abrufsystem, kurz ASRS genannt. Im ASRS befinden sich Stapel von Lagerbehältern, die in einem Gittermuster angeordnet sind. Von oben betrachtet sieht das ASRS wie ein riesiges Schachbrett aus, auf dem kastenförmige Roboter, oben auf dem Gitter laufen. Diese Roboter – insgesamt 100 – rollen auf Schienen, um Behälter mit Scentsy-Produkten zu greifen. Dann lassen sie die Behälter über Rutschen zu den Mitarbeitern fallen, die unter dem ASRS stationiert sind.

Diese Mitarbeiter, Kommissionierer genannt, ziehen Artikel aus den Behältern und legen sie auf einen Kommissionierwagen. An diesem Punkt ist der Prozess fast identisch zu dem, was die Kommissionierer vorher gemacht haben – allerdings mit zwei wichtigen Verbesserungen.

Erstens müssen die Kommissionierer nicht mehr die Lagergänge auf und ab laufen, um Produkte aus den Regalen zu holen, sondern die Roboter bringen die Produkte zu den Kommissionierern. Zweitens bestimmt ein Computer die effizientesten Auftragschargen, sodass die Kommissionierer nun in derselben Zeit sechsmal so viele Aufträge abwickeln können!

Automatisierung steigert Effizienz

Jede Saison steigt die Anzahl der Produkte in den Lagerregalen des Unternehmens aus Utah. Dank des ASRS entsteht effizienter Lagerraum und da das System modular ist, kann dieser bei Bedarf erweitert werden. Das neue ASRS hilft auch dabei, eine gleichmäßige Verarbeitungszeit aufrechtzuerhalten.
Da die Roboter am Ende des Tages nicht ausstempeln, können sie nachts weiterarbeiten und die Behälter in die optimale Position für die Bestellungen des nächsten Tages bringen.
 

Automatisierung ohne Personalabbau

Im Gegensatz zu einigen Automatisierungsmaschinen, die menschliche Arbeitskräfte ersetzen, ergänzt dieses ASRS die bestehende Belegschaft, indem es ihre Effizienz steigert. Zudem gibt noch viele weitere Aufgaben für die Mitarbeiter, darunter das Befüllen des ASRS mit Produkten, das manuelle Kommissionieren von Produkten, die nicht in die Lagerbehälter passen, das Verpacken von Bestellungen und vieles mehr. Einige Lagermitarbeiter hatten die Möglichkeit, Maschinentechniker (also Roboter-Bediener) zu werden.

Interessante Fakten:

  • Das ASRS ist ein Ungetüm mit einer Länge von 125 Fuß (ca. 38 m), einer Breite von 88 Fuß (ca. 27 m) und einer Höhe von 17 Fuß (5,18 Meter)

 

  • Das ASRS wurde mit dem typischen Scentsy-Flair personalisiert – daher auch der violette Farbton!

 

  •  Da die Bestellinformationen überwiegend per Computer und nicht über ein ausgedrucktes „Pick-Ticket“ abgerufen werden, kann pro Jahr Papier im Volumen von etwa 200 Kiefernbäumen eingespart werden

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